• г.Харьков
  • г.Москва
  • +38(067)760-15-86
  • +7(926)751-97-78
  • sale@prime-a.net
/ Каталог статей
Главная » Статьи » Справочная информация » Полиэтилен

Виды полиэтилена

Полимеризация полиэтилена достигается различными способами – полимеризация радикалов, с помощью анионных и катионных добавок, ионной координацией. В результате получаются материалы с различными свойствами, которые зависят от протяженности и способа ветвления молекул, особенностей кристаллической структуры и молекулярного веса. Самой распространенной классификацией является деление полиэтилена по плотности и типу ветвления. В упаковке наибольшее распространение имеют полиэтилены высокой, средней и низкой плотности, линейный полиэтилен. К полиэтиленам высокой плотности ПЭВП (HDPE) относят материал с плотностью свыше 0.941 г/см3. ПЭВП отличается низкой степенью ветвления молекул, а, следовательно, большими межмолекулярными силами и прочностью на разрыв. ПЭВП используется в изготовлении таких видов упаковки, как канистры, емкости для растворителей, контейнеры для мусора. Полиэтилены средней плотности ПЭСП (MDPE) имеют плотность от 0.926 до 0.940 г/см3. Эти материалы обладают хорошей устойчивостью к ударам и на излом. Кроме того, MDPE менее подвержен царапинам более устойчив к растрескиванию, чем полиэтилен высокой плотности. Среди применений полиэтилена средней плотности – обычная и термоусадочная пленка, мешки, хозяйственные сумки, винтовые колпачки. Особенностью структуры полиэтилена низкой плотности (ПЭНП, LDPE), полученного полимеризацией свободных радикалов, является большое число коротких и длинных ответвлений, которые не позволяют макромолекулам образовывать кристаллическую структуру. Поэтому связи между ними не столь сильны, а, значит, материал отличается невысокой устойчивостью на разрыв и повышенной пластичностью, высокой текучестью в расплаве. Полиэтилены низкой плотности применяется в изготовлении контейнеров и пленки для обертки и изготовления пластиковых пакетов. Получаемый из ПЭНП укрывной материал и пленки для мусорных мешков достигают толщины до 250 микрон. В изготовлении мешков для покупок используются пленки с вариацией по толщине примерно от 30 до 65 микрон. Для пакетов в магазинах самообслуживания достаточно толщины всего 10 микрон. Линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПЭНП, LLDPE) характеризуется удельным весом 0.915–0.925 г/см3. Его отличает повышенная доля коротких молекулярных ответвлений. LLDPE обычно получают при сополимеризации с короткоцепочечными α-олефинами (1-бутен, 1-гексен, 1-октен). По сравнению с ПЭНП линейный полиэтилен более прочен на разрыв, устойчивее к удару и проколу. Этим линейный полиэтилен сильно напоминает ПЭВП, обладая при этом столь же низкой плотностью и высокой пластичностью, как ПЭНП. Из этого материала можно изготавливать пленки меньшей толщины (до 5 микрон), что дает как экономию материала, так и снижает нагрузку на окружающую среду. При всем при этом линейный полиэтилен требует особой, более сложной технологии переработки. Благодаря прочности, гибкости и неплохой прозрачности LLDPE чаще всего используется в изготовлении упаковочных пленок, хотя он годится и для многих других применений. Вообще, почти весь объем потребляемого в Росси ЛПЭНП идет на изготовление пленок. По данным АКПР, лишь 6% от совокупного потребления материала используется в производстве литьевых изделий, кабельной изоляции и труб. В пленочных применениях основными группами продукции являются стретч-пленки, изготавливаемые на каст-линиях и методом раздува, многослойные термоусадочные пленки и пленки под ламинацию. При этом, как отмечают специалисты АКПР, в таком емком перерабатывающем сегменте как производство пакетов и мусорных мешков в нашей стране ЛПЭНП практически не представлен. По мере развития в России собственных производств линейного полиэтилена, будет расти и его потребление в различных отраслях. Мономер этилена может полимеризоваться с другими мономерами и ионными композициями, образуя материалы с особыми свойствами. В последние годы большой популярностью пользуется этилен-винил-ацетат (EVA) – так называемый сэвилен. Сэвилен превосходит полиэтилен по прозрачности и эластичности при низких температурах, сопротивлению проколу, устойчивости к изгибу и растрескиванию, обладает повышенной адгезией к различным материалам. Свойства материала меняются в зависимости от содержания винилацетата (варьируется в диапазоне 5-60%). С повышением его доли уменьшаются твердость, теплостойкость, разрушающее напряжение при растяжении, но возрастают эластичность, прозрачность, адгезия.
Из сэвилена с содержанием винилацетата до 15% изготавливают пленки с высокой прозрачностью, более низкой, чем у полиэтилена, температурой плавления и барьерными свойствами по отношению к газам. Сэвилен с содержанием винилацетата 21-30 % используется в качестве покрытия упаковочных бумаги и картона. Из вышесказанного очевидно, что материалы на основе полиэтилена имеют широчайший спектр применения в упаковке. Получаемые при использовании различной технологии материалы обладают большой вариацией свойств. Значительная часть производимого полиэтилена идет на производство однослойных пленок, однако, он также широко используется в качестве компонентов многослойных пленочных материалов. Полиэтиленовые пленки изготавливают, главным образом, методом раздува, благодаря чему получаются материалы с улучшенными механическими свойствами. При этом имеется возможность комбинации различных типов полиэтилена. Меньшая часть перерабатывается с помощью плоскощелевой экструзии, которая не предусматривает растяжки материала, а, значит, обеспечивает невысокую прочность. Общей чертой для полиэтиленов разных типов является устойчивость к влаге, жирам и активным химическим средам. Существенным недостатком является высокая проницаемость для газов, особенно характерная для ПЭНП. Хотя полиэтилен в принципе обладает не очень хорошими оптическими свойствами (высокая мутность), тонкие пленки (особенно из линейного полиэтилена) получаются достаточно прозрачными. Одним из существенных преимуществ полиэтилена является морозостойкость (до -50°С). ПЭНП начинает размягчаться уже при температуре 70-80°С, для ПЭВП эта температура лежит выше 100°С. Для преодоления этого недостатка в состав материала вводят различные добавки, а также увеличивают толщину стенок материала. В ближайшем будущем по мере закупки более современного оборудования линейный полиэтилен все больше будет вытеснять ПЭНП не только из однослойных применений, но и в производстве многослойных пленок, как это произошло на Западе.

Автор: Кирилл Корякин



Источник: http://www.unipack.ru
Категория: Полиэтилен | Добавил: columb78 (10.01.2017) | Автор: Душенко Олег E W
Просмотров: 1032 | Теги: производство полиэтилена, полиэтилен, виды полиэтилена, изготовление полиэтилена, полиэтилен низкого давления, полиэтилен высокого давления
Всего комментариев: 0
avatar